锂电池生产车间（包括电极制备、电芯组装、化成测试、成品存储等区域）属于高危易燃易爆场所，生产过程中使用的有机溶剂、电解液易挥发形成可燃气体，且锂电池热失控风险高，对环境温湿度、防爆安全要求严苛。温度过高易加速电解液挥发、引发电池热失控；湿度过大易导致电池极片氧化、绝缘性能下降；可燃气体积聚则直接形成爆炸隐患。普通空调无法满足防爆与精准控温要求，常规防爆空调又缺乏针对锂电场景的安全联动功能，难以适配锂电池车间的特殊工况。英腾深耕防爆锂电空调领域多年，结合锂电池生产工艺特点与高危安全需求，打造新风防爆空调机组，集全新风防爆、精准恒温、防泄漏联动、洁净低尘于一体，为锂电池车间提供安全合规、稳定可靠的环境控制解决方案，守护锂电生产安全。

锂电池车间的核心风险，是可燃气体泄漏爆炸与温度异常引发热失控的双重隐患，同时生产工艺对温湿度、洁净度要求极高。英腾新风防爆空调机组从安全源头出发，整机遵循 GB3836 系列防爆标准与锂电池行业安全规范设计，通过权威防爆认证，防爆标志达 Ex db ib mb IIB T4 Gb，适配锂电池车间 1 区、2 区爆炸性气体环境。采用隔爆、本安、浇封三重防爆技术，所有电气部件（压缩机、风机、控制元件、传感器）均做防爆处理，杜绝电火花、高温表面等点火源，可安全用于存在电解液蒸汽、有机溶剂气体的锂电生产区域。同时，机组采用 100% 全新风直流式设计，持续引入室外新鲜空气，过滤降温除湿后送入车间，再将车间内的可燃气体、浑浊空气正压排出，全程无回风循环，从根源上避免可燃气体积聚，降低爆炸风险；可选配可燃气体浓度联动停机功能，当车间内可燃气体浓度超标时，机组自动加大新风量并触发预警，必要时联动停机，进一步提升安全保障能力。

在温湿度精准控制方面，锂电池生产对环境要求严苛，多数工序需控制在 22-26℃、湿度 40%-60%，温度波动超过 ±2℃或湿度过高过低，都会直接影响锂电池的性能、一致性与安全性。英腾新风防爆空调机组搭载高精度智能温控系统，配备进口温湿度传感器，温控精度达 ±0.5℃、湿度控制精度 ±3%，可实现温湿度的实时监测与自动调节，精准匹配锂电池生产工艺要求。产品系列覆盖 5 匹至 100 匹，制冷量 2400W-260kW，可适配小型实验室、中型生产车间至大型锂电厂房等不同规模空间，制冷制热响应迅速，即便在设备密集、散热量大的化成测试区域，也能快速平衡温湿度，避免局部温差导致的电池热失控风险。同时，机组配置初效 + 中效双重过滤系统，可有效过滤空气中的粉尘、颗粒物，防止粉尘附着在电池极片、电极上影响产品质量，满足锂电池生产的洁净要求。

锂电池车间需 24 小时连续运行，且对设备稳定性、低噪音、节能性、易维护要求极高，同时设备需防静电、防腐蚀，适配锂电生产环境。英腾新风防爆空调机组采用优质涡旋压缩机与耐用核心部件，配合防静电设计与优化风道结构，可实现 24 小时连续稳定运行，故障率低，减少停机维护对生产的影响。机组外壳采用防静电防腐材质，表面光滑不易积尘，便于清洁维护；整机防护等级 IP54，电气部件 IP55 以上，能有效抵御车间轻微腐蚀性气体与潮湿环境侵蚀，延长设备使用寿命。采用变频节能技术，相比传统防爆空调节能 30% 以上，降低锂电企业长期运行能耗成本；运行噪音控制在 55dB 以下，不会干扰车间操作人员工作与精密设备运行。此外，机组采用模块化设计，安装便捷，可根据车间布局灵活选择吊装、屋顶安装等方式，无需专用机房，节省生产空间；智能控制系统支持远程监控、自动调节、故障预警与数据记录，便于运维人员实时掌握设备运行状态，快速排查问题，同时可对接车间整体安全管理系统，实现联动控制。

作为深耕防爆行业多年的专业品牌，英腾始终聚焦锂电池、化工、制药等高危行业领域，深度服务锂电生产企业，积累了丰富的场景化解决方案经验。公司拥有专业的研发团队，严格遵循国家防爆标准、锂电池行业安全规范及生产工艺要求，持续优化产品性能，针对锂电池车间场景，可定制专属解决方案：如化成区域专用高散热机型、洁净车间专用高过滤机型、低温存储专用恒温机型、高防爆等级 IIC 机型等，防爆等级、控温精度、过滤等级、新风量、联动功能均可灵活调整，满足不同锂电生产场景的个性化需求。生产环节采用精密加工设备与严格的质量管控体系，每台产品均经过防爆性能、温湿度调控、连续运行、安全联动等多项严苛检测，确保产品质量稳定可靠；售后环节提供专业的安装调试、定期巡检、技术培训、故障维修等全流程服务，专业技术团队快速响应，解决客户使用过程中的各类问题，保障机组长期稳定运行。多年来，英腾产品已广泛应用于众多锂电池企业的生产车间、测试区域、成品仓库，凭借安全可靠、精准控温、洁净高效、联动安全的优势，赢得锂电行业客户的高度认可。

锂电生产，安全无小事，细节定成败。英腾新风防爆空调机组，以专业防爆设计筑牢安全防线，以精准恒温能力规避热失控风险，以洁净过滤保障产品质量，以联动功能提升安全等级，以深耕行业的专业实力提供全程保障，为锂电池车间构建安全、稳定、洁净、高效的环境控制系统，助力锂电企业安全生产、品质提升。