在石油钻井平台的临时作业区、化工车间的设备检修工位、煤矿井下的应急避难硐室等流动性强或临时搭建的高危场景中，传统固定式防爆空调的安装局限性与覆盖盲区问题凸显，而普通移动空调的安全防护短板又无法满足防爆要求。英腾防爆移动空调凭借 “安全防爆 + 灵活移动 + 高效温控” 的三重技术突破，成为这类特殊场景的专属温控解决方案，其深度定制的技术体系，重新定义了高危环境下临时温控设备的标准。

全维度防爆技术：构建移动场景的安全壁垒

防爆性能是移动空调在高危场景应用的核心前提，英腾通过多维度技术创新，打造出符合严苛标准的本质安全防护体系。该系列产品全面遵循 GB/T 3836.1-2021 国家标准，同时通过 ATEX、IECEx 国际认证，可安全适配 1 区、2 区爆炸性气体环境及 21 区、22 区可燃性粉尘环境，从设计源头杜绝安全隐患。

在结构防护上，英腾防爆移动空调采用 “隔爆外壳 + 浇封电气” 的双重防护结构。机身主体选用 Q235 冷轧钢板整体焊接成型，表面经静电喷塑处理，厚度达 6-8mm，能承受 1.2MPa 的内部爆炸压力，接合面采用止口式结构设计，间隙控制在 0.15mm 以内，有效阻隔可燃气体进入设备内部。电气系统是防爆设计的重中之重，其主控电路板采用环氧树脂整体浇封，防护等级达 IP65，避免粉尘与水汽侵入；压缩机、风机等核心部件均选用 Ex d IIC T4 Gb 级防爆元件，电机绕组采用 H 级绝缘材料，运行时表面*高温度不超过 135℃，远低于甲烷、丙烷等常见可燃气体的点燃温度。

此外，英腾还创新性地加入 “动态安全监测” 技术：设备内置可燃气体浓度传感器与温度、压力监测模块，实时采集环境数据，当气体浓度达到爆炸下限 25% 或设备内部温度异常升高时，系统会立即触发声光报警，并自动切断压缩机电源，同时启动应急排风功能，形成 “监测 - 预警 - 处置” 的闭环安全防护，确保移动过程中的绝对安全。

灵活部署技术：适配复杂场景的移动优势

移动性是该产品的核心特性，英腾通过结构优化与功能设计，*大化提升设备在复杂场景下的部署灵活性。在机身设计上，产品采用轻量化框架结构，单机重量控制在 80-120kg 之间，底部配备 4 个高承重万向轮（单个承重达 150kg），轮面采用耐油橡胶材质，不仅能在水泥地面、钢板平台等平整路面灵活移动，还可在轻微颠簸的临时作业区平稳推行，转向半径*小仅 1.2m，轻松穿梭于狭窄通道。

针对不同场景的安装需求，英腾设计了多模式送风方案：设备标配 1.5m 可伸缩防爆风管，配合 360° 旋转出风口，可实现定点送风，满足局部高温设备的精准降温；同时支持吊顶式、壁挂式临时固定安装，通过专用防爆支架，2 人 15 分钟即可完成固定，适配高度 2-4m 的作业空间。此外，产品采用一体式水箱设计，水箱容量达 20L，满水状态下可连续除湿 8 小时，若现场具备排水条件，还可连接防爆排水管实现连续排水，无需频繁停机倒水，大幅提升作业效率。

为应对户外或无外接电源的场景，英腾还推出柴油发电版防爆移动空调，搭载 10kW 防爆柴油发电机，油箱容量 30L，满油状态下可支持空调连续运行 6 小时，发电机排气口配备防爆阻火器，运行时噪音控制在 75dB 以下，满足油田野外作业、应急救援等无电场景的温控需求。

高效温控技术：平衡制冷效能与节能需求

在保障安全与灵活的同时，英腾防爆移动空调通过核心技术升级，实现了制冷效能与节能性的双重提升。其制冷系统采用 “全直流变频压缩机 + 高效换热组件” 的架构，压缩机选用英华特 Ex 级防爆变频机型，可在 30%-100% 负载范围内无级调节，配合电子膨胀阀的精准控温，能根据环境温度自动调整制冷量，避免传统定频空调频繁启停造成的能耗浪费。

换热效率的提升是制冷效能的关键：蒸发器采用微通道铝扁管结构，换热面积较传统铜管蒸发器提升 35%，且抗腐蚀性能更强；冷凝器采用 U 型翅片设计，配合双速防爆风机，风速可根据换热需求自动调节，在高温环境下（45℃）制冷量衰减率低于 8%，远优于行业 15% 的平均水平。以英腾 BKY-50Ex 机型为例，其额定制冷量达 5kW，在 25㎡的化工临时作业区，可将温度从 40℃降至 26℃，降温速度较同类产品提升 20%，且在 70% 负载工况下，能效比（COP）达 3.2，较定频机型节能 25%。

此外，产品还具备智能除湿功能，当环境湿度超过 65% 时，自动切换至除湿模式，除湿量达 1.2L/h，能有效避免高湿环境下设备受潮、人员不适等问题；同时采用 R32 环保制冷剂，ODP（臭氧破坏潜能值）为 0，GWP（全球变暖潜能值）较传统 R22 制冷剂降低 67%，符合国际环保标准，助力企业实现绿色生产。

智能运维技术：降低设备管理成本

针对高危场景下设备运维难度大的问题，英腾防爆移动空调融入智能化运维技术，大幅降低管理成本与停机风险。设备配备 7 英寸防爆触摸屏，支持中文、英文双语操作，界面显示温度、湿度、设备状态、故障代码等关键信息，操作简单直观，无需专业人员培训即可上手。

远程监控功能是运维技术的核心：设备内置 4G 防爆通信模块，可接入英腾工业物联网平台，管理人员通过手机 APP 或电脑端即可实时查看设备运行数据，包括实时温度、制冷量、能耗、故障预警等，实现远程启停、模式切换、参数设置等操作，无需进入高危区域即可完成设备管理。当设备出现故障时，系统会自动推送故障代码至管理人员手机，并提供故障排查指引，如 “E1 压缩机高压故障”，平台会提示检查冷凝器是否脏堵、风机是否正常运行等，故障排查时间缩短 60%。

在维护便利性上，产品采用快拆式结构设计：过滤网可通过卡扣快速拆卸清洗，无需工具；核心部件（如压缩机、风机）采用模块化安装，拆卸维修时无需拆解整机，大幅减少维护时间。同时，设备配备**的保护功能，包括过流保护、过压保护、高温保护、缺相保护等，配合施耐德、西门子等工业级电气元件，平均无故障工作时间（MTBF）达 8000 小时，使用寿命超过 8 年，长期运维成本显著降低。

结语：技术驱动下的临时温控新范式

英腾防爆移动空调的技术革新，本质是对高危场景临时温控需求的深度响应 —— 以全维度防爆技术筑牢安全底线，用灵活部署技术打破空间限制，靠高效温控技术平衡效能与节能，借智能运维技术降低管理成本。从石油钻井平台的应急降温，到化工车间的检修工位温控，再到煤矿井下的避难硐室环境保障，英腾以技术为核心，为各行业高危场景提供了 “安全可靠、灵活高效、智能节能” 的临时温控解决方案。

随着工业安全标准的不断升级与移动作业场景的增多，防爆移动空调的市场需求将持续增长。英腾将继续深耕核心技术，推动产品向 “更安全、更高效、更智能” 的方向发展，为工业安全生产保驾护航，助力企业在高危环境下实现高效作业与安全保障的双赢。