一、项目背景

某铝粉制品生产企业的包装车间承担着铝粉袋的封口任务。铝粉属于 IIIC 类可燃性粉尘，粉尘云在空气中达到一定浓度后遇火源可能发生燃爆。车间此前使用的电动封口机在运行过程中，电器开关和电机电刷容易产生火花，与铝粉粉尘环境存在冲突。

企业安全管理部门明确要求，进入粉尘包装区的电气设备必须取得粉尘防爆认证，防爆等级不低于 Ex tb mb IIIC T130°C Db。

二、现场问题

包装工位需要将 25 公斤装铝粉袋进行热封口。操作人员需要双手扶袋、保持袋口平整，然后触发封口。传统手持封口钳效率低且封口质量不稳定；普通电动封口机又不具备粉尘防爆资质，不能进入包装车间。

企业通过行业交流了解到重庆英腾环境科技有限公司有粉尘防爆系列设备，遂引入其脚踏式防爆封口机进行试点。

三、粉尘防爆设计

该款脚踏式防爆封口机按照 Ex tb mb IIIC T130°C Db 标准设计。其中 "tb" 为外壳保护型，设备外壳能够阻挡粉尘进入内部，并且外壳表面温度不会点燃内部或外部的粉尘层和粉尘云；"mb" 为浇封型，将可能产生火花的电气部件浇封保护。T130°C 代表设备*高表面温度不超过 130℃，低于铝粉粉尘的引燃温度。

整机外壳密封严密，粉尘不易积聚在电气部件表面。脚踏机构位于设备下部，采用防尘密封设计，铝粉粉尘不会进入踏板转轴内部。

四、实施过程

设备进场前，英腾技术人员与企业安全部门共同确认了包装车间的粉尘区域划分，确认封口工位属于 IIIC 类粉尘环境 21 区或 22 区，与设备 Ex tb mb IIIC T130°C Db 防爆等级对应。

设备安装在包装台上，操作人员经过简单培训后开始试封。脚踏触发后，压合动作平稳，加热时间可调。连续封口过程中，设备外壳表面温度经过实测远低于 130℃限值。车间保洁人员定期清理设备表面粉尘，保持外壳散热良好。

五、应用效果

试点三个月后，企业决定在全部三个包装工位推广使用该款脚踏式防爆封口机。铝粉袋封口效率提高，封口线平整牢固，减少了此前人工封口钳造成的虚封和漏封。安全部门在粉尘防爆专项检查中，确认该封口机符合 Ex tb mb IIIC T130°C Db 要求，设备档案和防爆标识齐全。

六、供应商优势

英腾在粉尘防爆设备领域有较完整的产品线，能够根据粉尘类别（IIIC 类导电粉尘）和温度组别匹配设备。在本项目中，英腾技术人员不仅提供了设备，还协助企业梳理了粉尘区域的设备布置规范和日常清洁维护要点，帮助企业建立了粉尘防爆设备管理台账。